Интервью с учредителем и генеральным директором компании «МПК «Елец», — одним из ведущих отечественных производителей одноразовых шприцев Иваном Александровичем Еробкиным состоялось в 2010 году.
NC: За последние два года Вы значительно увеличили производственные мощности. Расскажите о Ваших нынешних возможностях. Сколько шприцев Вы можете изготавливать? Каких типоразмеров?
Иван Александрович: Наше предприятие является единственным в России, которое производит всю номенклатуру как 2-х детальных, так и 3-х детальных шприцев. В зависимости от потребностей мы можем регулировать объёмы производства той или иной позиции. Производственные мощности позволяют выпускать до 200 млн. штук шприцев в год.
NC: Как бы Вы охарактеризовали свои конкурентные преимущества?
Иван Александрович: Как было сказано в предыдущем вопросе, мы единственные производители в России, имеющие всю линейку 2-х и 3-х детальных шприцев. Мы можем по потребностям заказчиков изготавливать различные размеры шкал, комплектовать необходимой иглой, то есть удовлетворять как стандартные заказы, так и индивидуальные нестандартные запросы клиентов.
Нашими преимуществами так же является то, что у нас есть свой цех стерилизации шприцев с аккредитованной лабораторией, которая проверяет каждую партию шприцев на стерильность. Удобное географическое положение. Возможность поставок собственным транспортом по всей России и, конечно, сильные отделы продаж.
NC: Правительство приняло программу импортозамещения фармацевтической продукции и медицинской техники. Предусмотрено ли в ней стимулирование развития производств одноразовых шприцев?
Иван Александрович: Мы знаем только то, что идут разговоры по этой теме. Конкретных решений мы не видели.
NC: Два года назад была инициирована программа по организации производств одноразовых шприцев «третьего» поколения. Вы не в курсе, как обстоят дела? Почему, проекты в этой сфере так и остаются «на бумаге»? Правительство обращалось к действующим производителям?
Иван Александрович: Правительство не обращалось к действующим производителям. Со своей стороны мы обращались с официальным письмом в Министерство промышленности и торговли, в Министерство экономического развития и в Министерство здравоохранения и социального развития по вопросу введения в действие части 4 ГОСТа.
Эта поправка даёт возможность заказчикам уже законодательное право устанавливать в документации о размещении заказа запрашивать шприцы, препятствующие их повторному применению, тем самым, ограничивая число участников. Соответственно, доступ российским производителям на рынок будет закрыт, а импортные производители получат 100% доступ. В процессе подготовке введения 4 части ГОСТа ни кто не посчитал нужным провести заседание с руководителями отечественных шприцевых заводов, проанализировать какие могут быть последствия для отечественных шприцевых производителей и для России в целом.
Мы не в курсе, строятся ли на территории РФ предприятия по производству шприцев 3-го поколения, или эти проекты остаются на бумагах. Но фактом является то, что модернизация уже действующих предприятий по выпуску одноразовых шприцев под выпуск шприцев «третьего» поколения потребует в разы меньше финансовых ресурсов, чем закладывать новые предприятия с нуля. Наше предприятие имеет все возможности для внедрения проекта по выпуску шприцев « третьего» поколения. Нам только необходима небольшая финансовая помощь в этом вопросе. Повторюсь, это значительно меньшие средства, чем заложены в проектах по организации производств шприцев «третьего» поколения.
NC: Как бы Вы охарактеризовали главные отраслевые проблемы производителей шприцев?
Иван Александрович: Одной из самых острых проблем является демпинг цен со стороны китайских производителей. Мы вынуждены обращаться в Министерство экономического развития с фактами, подтверждающими целенаправленную политику Китая по уничтожению российских шприцевых производителей.
Проблемой является и неконтролируемый рост на основные материалы для производства шприцев. Это — полипропилен и полиэтилен. За прошедший год цены на сырье выросли практически в два раза — с 42 рублей до 66 руб. И по сей день снижения нет. Цены же на шприцы не только не поднимаются, а идут вниз. Мы вынуждены их опускать, чтобы получать заказы. Ведь китайский шприц предлагают необоснованно дёшево. Это демпинговая политика, как я уже говорил выше. По этой проблеме мы видим решение в помощи правительства в ограничении ввоза объёмов импортных шприцев, ну или хотя бы поднятие импортных пошлин. Мы считаем, что в первую очередь должна быть оказана поддержка отечественным производителям. Нельзя дать китайским производителям возможность захвата российского рынка. Тем самым, наша страна будет поставлена в зависимость от импорта по социально значимому продукту.
И третьей основной проблемой мы считаем неравные условия в контрактах на поставку шприцев. Контракты полностью разрабатываются заказчиками и не допускают корректировки. Часто условия закупок шприцев предполагают оплату за поставленный товар через девяносто и более дней после отгрузки. Или, вообще, предполагают оплату «по мере финансирования». Это означает, что деньги можно ждать очень долго. В тоже время предусмотрены штрафы, пени за нарушение поставок. Со своей же стороны заказчик не несёт ответственности за нарушение сроков оплаты. А материалы для производства шприцев мы можем закупить только на условиях 100% предоплаты. Вот и получается, что часто очень тяжело свести концы с концами.
NC: В 2010-м году помимо Вас вводились ли новые мощности?
Иван Александрович: На нашем предприятии мы постоянно обновляем оборудование, вкладывая средства, как в новые пресс-формы, так и в другое необходимое оборудование.
NC: Если Вы работаете и наращиваете мощности, значит, производство может быть достаточно рентабельным. Вопрос, – а почему при столь значительных возможностях для замещения импорта отрасль не находит инвесторов?
Иван Александрович: Думаю, на этот вопрос ответ ясен уже из предыдущих моих ответов на вопросы. Демпинг со стороны Китая. Цены на основные материалы не регулируются и могут в одночасье «взлететь» в два и более раза. Заказчики платят нестабильно. Условия контрактов не равнозначны и лоббируют интересы заказчика.
Поэтому, иностранные инвесторы охотнее обращают внимание в сторону Китая, где всё стабильно и прозрачно.
NC: Конкурентен ли российский полипропилен? Чей ПП Вы используете?
Иван Александрович: Как может быть полипропилен конкурентен по цене 66 руб. за килограмм? Шприц из этого полипропилена был бы совсем неконкурентен, если б мы не работали над оптимизацией затрат в тех направлениях, на которые можно повлиять.
Используем мы украинский Липол марки А-8 и А-10, а также отечественные марки — Каплен 01250 и Бален 01270.
NC: Есть ли смысл в России налаживать производство игл? Насколько это затратное производство?
Иван Александрович: По логике вещей, конечно, есть смысл налаживать игольное производство в России, в первую очередь, чтоб не быть зависимыми от импортных поставщиков. Хотя если смотреть правде в глаза, мы уже зависимы даже по производству одноразовых шприцев, потому что шприц без иглы не может быть использован, а игла полностью закупается за рубежом ввиду отсутствия своих производств.
С этими проблемами, которые в одиночку нам решить не под силу мы обращаемся в различные министерства и ведомства. Надеемся, что это всё не напрасно и нас услышат. А просим мы немного. Пользы же для России при решении этих проблем будет в разы больше. В первую очередь — это здоровье Нации, независимость, занятость людей, финансовое благополучие, увеличение налоговых поступлений в бюджет, создание новых производственных предприятий. Что касается затрат на игольное производство – я не думаю, что они слишком велики. Если бы процентная ставка по кредитам была на должном уровне, и получение кредитных средств не было столь проблематичным, мы были бы готовы уже сейчас взяться за это. Пока же — это только в проектах.