Wacker Chemie анонсировала новую силиконовую технологию 3D-печати, с которой она дебютировала на K-2016. Был представлен первый промышленный 3D-принтер для силиконов ACEO Imagine Series K.
Затем ACEO был представлен на американском рынке во время выставки IDTechEx, которая проходила с 16 по 17 ноября в Санта-Кларе, Калифорния.
Используя технику drop-on-demand, похожую на струйную обработку материала, печатающая головка накладывает одиночные силиконовые слои на платформу. По мере осаждения слои образуют гладкую однородную поверхность, так как каждый новый слой отверждается посредством ультрафиолета. Технология использует также материал подложки для создания сложных отпечатков, а также выступов и полостей, которые могут быть растворены в воде после завершения печати. Печатная часть подвергается пост-отверждению при высоких температурах, чтобы обеспечить высокие механические свойства силикона.
«Мы решили разработать бесконтактную технологию, а это значит, что нет никакой связи между печатающей головкой и компонентом во время процесса дозирования одиночных капелек, — сказал д-р Bernd Pachaly, руководитель отдела исследований и разработок Wacker Silicones. — Это дает нам значительные преимущества, которые позволяют гарантировать высокую точность и предоставить свободу дизайнеру».
Что касается механических свойств материала, то силикон известен своей долговечностью и эластичностью. Кроме того, силиконы исключительно термостойкие и устойчивые к воздействию сред, что делает материал с высокой степенью прозрачности идеальным для ряда применений. Кроме того, он может быть электропроводящим или же изоляционным, а сертифицированные марки силикона являются биосовместимыми, придавая ему чрезвычайную ценность как материал для получения медизделий, имплантов.
