В отличие от традиционных способов переработки полимеров (экструзия, литье под давлением, прессование), так называемое аддитивное производство, или 3D-печать, позволяет получать объекты любой степени сложности и геометрии на основе цифровой модели.
Высокотехнологичное формование рабочих деталей сложной конфигурации с использованием 3D-технологий предъявляет к полимерным материалам высокие требования по потребительским характеристикам и технологичности.
В докладе рассматриваются результаты разработки высокотехнологичных процессов получения специальных полимеров – полиэфирсульфонов и технологии их 3D-печати методом FDM. Разработаны новые композитные материалы на основе специальных полимеров с регулируемым комплексом свойств для 3D-печати. Разработанные специальные полимеры для 3D-печати обладают высокой термостойкостью (выше 450 ºС), повышенной механической прочностью, ударной вязкостью, огнестойкостью (кислородный индекс более 45 %) радиационной стойкостью, диэлектрическими свойствами, превышающими зарубежные аналоги.
Полученные результаты открывают перспективу для масштабирования технологии получения специальных отечественных полимерных материалов для 3D-печати с повышенными эксплуатационными свойствами, что востребовано не только на рынке аддитивных технологий, но и в машиностроении, радиотехнике, авиакосмической технике, судостроении, медицине и других областях.
