Чтобы быть в лидерах на рынке производства изделий из пластмасс, сегодня недостаточно просто приобретать готовые компоненты и перерабатывать их. Поэтому ООО «Завод пластмассовых изделий «Альтернатива» последние годы делает упор на разработку собственных технологий, добавок и рецептур на молекулярном уровне. Для этого прибегают к помощи Башкирского государственного университета, Казанского национального исследовательского технологического университета, научно-информационного центра древесно-полимерных композиций и других научных организаций.
С их помощью, например, были созданы добавки и модификаторы для получения заданных свойств мононити, это в первую очередь распушение кончика и отсутствие эффекта памяти. И если еще недавно «Альтернатива» приобретала мононить, то теперь может ее продавать. Мощности оборудования по выпуску позволяют покрывать собственные потребности и отправлять ее сторонним покупателям.
Подобная же работа проведена в «Альтернативе» по получению рецептуры древесно-полимерных композиций. Сегодня получены необходимые сертификаты и все готово к запуску производство из ДПК профилей, которые можно в различной комбинации использовать при благоустройстве и строительстве.
Эффект от привлечения к решению производственных задач науки можно проиллюстрировать на примере такого изделия, как метелка. Если раньше черенок закупали в Италии, мононить приобретали у российского завода и лишь колодку выпускали в «Альтернативе», то сегодня все компоненты получают в цехах предприятия. Черенки на щетки, метлы, изготовленные из ДПК, обеспечат собственные нужды и будут продаваться как самостоятельные изделия, в том числе и другим производителям данной группы товаров.